Khi mộtMáy nén kim loại phế liệubắt đầu sản xuất các thùng lỏng lẻo, lỏng lẻo hoặc không đồng đều, triệu chứng dễ thấy và tốn kém để bỏ qua: các thùng bị vỡ trong xe tải, người mua hạ cấp tải,và chi phí vận chuyển hàng hóa mỗi tấn tăngTrong hầu hết các trường hợp máy không bị mòn. Nguyên nhân là sự không phù hợp giữa lực, điều kiện buồng và phương pháp cấp có thể được sửa chữa mà không cần thay thế máy báo chí.Nó thường xuất hiện rất lâu trước khi máy nén phế liệu cần được bảo dưỡng.. Hướng dẫn này giải thích tại sao các thùng lỏng xảy ra và làm thế nào để sửa chữa chúng bằng cách sử dụng các thông số Wanshida được xác minh.
Một bale chỉ có giá trị những gì một nhà đúc sẽ trả tiền cho nó, và các nhà đúc trả tiền cho mật độ và sự nhất quán.do đó, một chiếc xe tải mà nên vận chuyển 25 tấn sắt dày đặc có thể mang theo chỉ 18 tấn khối lượngĐó là lý do tại sao mật độ bale, chứ không phải trọng tải là điều đầu tiên một người mua có kinh nghiệm kiểm tra khi một thùng thùng kim loại được ủy quyền.lãng phí không gian sàn và vỡ trong quá trình tảiDo đó, việc cố định mật độ là một giải pháp thương mại trực tiếp, không chỉ là một vấn đề quản lý nhà.
Việc nén có hiệu quả bởi vì con rams ép vật liệu cho đến khi các mảnh riêng lẻ bị ghép lại và tỷ lệ trống giảm.lực đỉnh áp dụng lên vật liệu, sự giam giữ được cung cấp bởi các bức tường của buồng, và cách vật liệu được xếp lớp vào buồng.Một máy ép 160 tấn chạy ở mức 25 MPa của nó chỉ tạo ra một bale vững chắc nếu buồng là âm thanh và thức ăn được kiểm soát.
Trên một máy Wanshida 160 tấn, phòng nén có kích thước 1450 × 600 × 600 mm và tạo ra một bale (400 × 600) × 600 × 300 mm với công suất định số 2000 × 2800 kg / h với động cơ 22 kW.Nếu bale thoát ra trong khi máy đo áp suất vẫn đọc 25 MPa, lỗi gần như luôn luôn là cơ học hơn là thủy lực. Bảng dưới đây lập bản đồ các triệu chứng phổ biến cho nguyên nhân và sửa chữa của chúng.
| Biểu hiện | Nguyên nhân có thể | Sửa chữa. |
|---|---|---|
| Các suối Bale mở ra khi ra | Không đủ khoang hoặc lót bị mòn | Chọn lại lớp lót, kiểm tra giấy phép. |
| Chiều dài bale không đồng đều | Khối lượng thức ăn không nhất quán mỗi lần nạp | Nạp đồng hồ, sử dụng máy vận chuyển cấp |
| Vỏ mềm mặc dù áp suất đầy đủ | Bị tắc nghẽn thủy lực hoặc rò rỉ bên trong | Van dịch vụ và niêm phong xi lanh |
| mật độ Bale di chuyển qua sự thay đổi | Nhiệt độ dầu tăng làm loãng dầu | Thêm dầu làm mát, kiểm tra chất lượng dầu |
| Mỏ nhẹ, bọt bọt trên nhôm | Vật liệu quá mỏng cho thời gian chu kỳ | Tăng khối lượng sạc, làm chậm chu kỳ |
Mật độ bale bằng khối lượng sạc chia cho khối lượng bale. Một máy ép 160 tấn sản xuất một bale khoảng 0,6 m × 0,6 m × 0,3 m có khối lượng khoảng 0,108 m3.Nếu nhà khai thác nạp 60 kg hỗn hợp sắt, mật độ bale là khoảng 555 kg / m3.Kiểm tra đơn giản này cho thấy nếu vấn đề là lực lượng hoặc chỉ đơn giản là bao nhiêu vật liệu được cung cấp mỗi chu kỳ.
Đầu tiên xác minh các máy đo áp suất giữ ở 25 MPa trong quá trình nén; nếu không, phục vụ hệ thống thủy lực.thay thế bất kỳ tấm mòn để vật liệu được giới hạn đúng cáchSau đó chuẩn hóa nguồn cung cấp, sử dụng một conveyor hoặc sạc đo để mỗi bale chứa một khối lượng tương tự. Cuối cùng, kiểm tra nhiệt độ dầu, bởi vì dầu nóng, mỏng làm giảm lực hiệu quả trong một ca chuyển dài.Chỉnh sửa bốn điểm này khôi phục mật độ bale mà không ảnh hưởng đến mã số.
Hầu hết các khiếu nại lỏng lẻo có thể được ngăn ngừa bằng một thói quen ngắn hàng tháng. Kiểm tra các áp suất đo với giới hạn 25 MPa, kiểm tra các lớp lót của buồng để ăn mòn,Kiểm tra rằng dầu có chất lượng và nhiệt độ chính xác, và điều chỉnh lại nguồn cho mỗi điện tích mang khối lượng tương tự.Giữ một nhật ký đơn giản của kích thước bale và khối lượng sạc cho phép bạn nhìn thấy một loại kim loại phế liệu baler trôi ra khỏi thông số kỹ thuật trước khi khách hàng làmMột máy nén kim loại thủy lực được bảo trì tốt và một thói quen cho ăn có kỷ luật sẽ giữ mật độ bale trong nhiều năm,trong khi một máy nén kim loại phế liệu bị bỏ qua sẽ sản xuất nhựa mềm ngay cả khi thủy lực hoàn toàn khỏe mạnh.
Không, máy được đánh giá là 25 MPa, và buộc nó cao hơn sẽ làm hỏng niêm phong.
Nhôm có mật độ khối lượng thấp hơn và ít nén lẫn nhau hơn, vì vậy nó cần khối lượng sạc lớn hơn mỗi chu kỳ để đạt được mật độ bale giống như phế liệu sắt.
Kiểm tra lớp lót tại mọi dịch vụ theo lịch trình và luôn luôn khi mật độ bale giảm đột ngột, vì lớp lót mòn là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất của các bale lỏng lẻo.
Vâng, đống dày đặc hơn, đồng đều hơn làm giảm không khí bị mắc kẹt, cho phép mỗi xe tải mang nhiều tấn hơn và giảm chi phí vận chuyển mỗi tấn phế liệu.
Nếu các viên đạn của bạn đã bị tháo rời, hãy gửi cho chúng tôi các chỉ số áp suất, kích thước viên đạn và khối lượng sạc.Máy nén phế liệu kim loại 160 tấn, hoặc đề nghị một máy ép nặng hơn từ dòng máy nén kim loại thủy lực của chúng tôi nếu vật liệu đã phát triển vượt quá buồng hiện tại của bạn.
Khi mộtMáy nén kim loại phế liệubắt đầu sản xuất các thùng lỏng lẻo, lỏng lẻo hoặc không đồng đều, triệu chứng dễ thấy và tốn kém để bỏ qua: các thùng bị vỡ trong xe tải, người mua hạ cấp tải,và chi phí vận chuyển hàng hóa mỗi tấn tăngTrong hầu hết các trường hợp máy không bị mòn. Nguyên nhân là sự không phù hợp giữa lực, điều kiện buồng và phương pháp cấp có thể được sửa chữa mà không cần thay thế máy báo chí.Nó thường xuất hiện rất lâu trước khi máy nén phế liệu cần được bảo dưỡng.. Hướng dẫn này giải thích tại sao các thùng lỏng xảy ra và làm thế nào để sửa chữa chúng bằng cách sử dụng các thông số Wanshida được xác minh.
Một bale chỉ có giá trị những gì một nhà đúc sẽ trả tiền cho nó, và các nhà đúc trả tiền cho mật độ và sự nhất quán.do đó, một chiếc xe tải mà nên vận chuyển 25 tấn sắt dày đặc có thể mang theo chỉ 18 tấn khối lượngĐó là lý do tại sao mật độ bale, chứ không phải trọng tải là điều đầu tiên một người mua có kinh nghiệm kiểm tra khi một thùng thùng kim loại được ủy quyền.lãng phí không gian sàn và vỡ trong quá trình tảiDo đó, việc cố định mật độ là một giải pháp thương mại trực tiếp, không chỉ là một vấn đề quản lý nhà.
Việc nén có hiệu quả bởi vì con rams ép vật liệu cho đến khi các mảnh riêng lẻ bị ghép lại và tỷ lệ trống giảm.lực đỉnh áp dụng lên vật liệu, sự giam giữ được cung cấp bởi các bức tường của buồng, và cách vật liệu được xếp lớp vào buồng.Một máy ép 160 tấn chạy ở mức 25 MPa của nó chỉ tạo ra một bale vững chắc nếu buồng là âm thanh và thức ăn được kiểm soát.
Trên một máy Wanshida 160 tấn, phòng nén có kích thước 1450 × 600 × 600 mm và tạo ra một bale (400 × 600) × 600 × 300 mm với công suất định số 2000 × 2800 kg / h với động cơ 22 kW.Nếu bale thoát ra trong khi máy đo áp suất vẫn đọc 25 MPa, lỗi gần như luôn luôn là cơ học hơn là thủy lực. Bảng dưới đây lập bản đồ các triệu chứng phổ biến cho nguyên nhân và sửa chữa của chúng.
| Biểu hiện | Nguyên nhân có thể | Sửa chữa. |
|---|---|---|
| Các suối Bale mở ra khi ra | Không đủ khoang hoặc lót bị mòn | Chọn lại lớp lót, kiểm tra giấy phép. |
| Chiều dài bale không đồng đều | Khối lượng thức ăn không nhất quán mỗi lần nạp | Nạp đồng hồ, sử dụng máy vận chuyển cấp |
| Vỏ mềm mặc dù áp suất đầy đủ | Bị tắc nghẽn thủy lực hoặc rò rỉ bên trong | Van dịch vụ và niêm phong xi lanh |
| mật độ Bale di chuyển qua sự thay đổi | Nhiệt độ dầu tăng làm loãng dầu | Thêm dầu làm mát, kiểm tra chất lượng dầu |
| Mỏ nhẹ, bọt bọt trên nhôm | Vật liệu quá mỏng cho thời gian chu kỳ | Tăng khối lượng sạc, làm chậm chu kỳ |
Mật độ bale bằng khối lượng sạc chia cho khối lượng bale. Một máy ép 160 tấn sản xuất một bale khoảng 0,6 m × 0,6 m × 0,3 m có khối lượng khoảng 0,108 m3.Nếu nhà khai thác nạp 60 kg hỗn hợp sắt, mật độ bale là khoảng 555 kg / m3.Kiểm tra đơn giản này cho thấy nếu vấn đề là lực lượng hoặc chỉ đơn giản là bao nhiêu vật liệu được cung cấp mỗi chu kỳ.
Đầu tiên xác minh các máy đo áp suất giữ ở 25 MPa trong quá trình nén; nếu không, phục vụ hệ thống thủy lực.thay thế bất kỳ tấm mòn để vật liệu được giới hạn đúng cáchSau đó chuẩn hóa nguồn cung cấp, sử dụng một conveyor hoặc sạc đo để mỗi bale chứa một khối lượng tương tự. Cuối cùng, kiểm tra nhiệt độ dầu, bởi vì dầu nóng, mỏng làm giảm lực hiệu quả trong một ca chuyển dài.Chỉnh sửa bốn điểm này khôi phục mật độ bale mà không ảnh hưởng đến mã số.
Hầu hết các khiếu nại lỏng lẻo có thể được ngăn ngừa bằng một thói quen ngắn hàng tháng. Kiểm tra các áp suất đo với giới hạn 25 MPa, kiểm tra các lớp lót của buồng để ăn mòn,Kiểm tra rằng dầu có chất lượng và nhiệt độ chính xác, và điều chỉnh lại nguồn cho mỗi điện tích mang khối lượng tương tự.Giữ một nhật ký đơn giản của kích thước bale và khối lượng sạc cho phép bạn nhìn thấy một loại kim loại phế liệu baler trôi ra khỏi thông số kỹ thuật trước khi khách hàng làmMột máy nén kim loại thủy lực được bảo trì tốt và một thói quen cho ăn có kỷ luật sẽ giữ mật độ bale trong nhiều năm,trong khi một máy nén kim loại phế liệu bị bỏ qua sẽ sản xuất nhựa mềm ngay cả khi thủy lực hoàn toàn khỏe mạnh.
Không, máy được đánh giá là 25 MPa, và buộc nó cao hơn sẽ làm hỏng niêm phong.
Nhôm có mật độ khối lượng thấp hơn và ít nén lẫn nhau hơn, vì vậy nó cần khối lượng sạc lớn hơn mỗi chu kỳ để đạt được mật độ bale giống như phế liệu sắt.
Kiểm tra lớp lót tại mọi dịch vụ theo lịch trình và luôn luôn khi mật độ bale giảm đột ngột, vì lớp lót mòn là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất của các bale lỏng lẻo.
Vâng, đống dày đặc hơn, đồng đều hơn làm giảm không khí bị mắc kẹt, cho phép mỗi xe tải mang nhiều tấn hơn và giảm chi phí vận chuyển mỗi tấn phế liệu.
Nếu các viên đạn của bạn đã bị tháo rời, hãy gửi cho chúng tôi các chỉ số áp suất, kích thước viên đạn và khối lượng sạc.Máy nén phế liệu kim loại 160 tấn, hoặc đề nghị một máy ép nặng hơn từ dòng máy nén kim loại thủy lực của chúng tôi nếu vật liệu đã phát triển vượt quá buồng hiện tại của bạn.
