logo
trường hợp công ty mới nhất về

Chi tiết giải pháp

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. giải pháp Created with Pixso.

Nhà máy tái chế phế liệu Ai Cập mở rộng công suất với 3 máy ép kim loại Y83-160 (bó 400x400)

Nhà máy tái chế phế liệu Ai Cập mở rộng công suất với 3 máy ép kim loại Y83-160 (bó 400x400)

2026-01-28

1) Bối cảnh dự án: Tại sao các bãi phế liệu ở Ai Cập đang mở rộng quy mô với “bó tiêu chuẩn + luồng bãi nhanh hơn”

Ở Ai Cập, nhiều bãi phế liệu nằm gần các khu công nghiệp đông đúc, nơi khối lượng phế liệu đầu vào có thể biến động mạnh theo tuần. Các mảnh thép vụn hỗn hợp, phế liệu kết cấu nhẹ và phế liệu từ xưởng thường được vận chuyển rời rạc — chiếm không gian, làm chậm chuyển động của xe nâng/kẹp, và làm giảm hiệu quả xếp dỡ xe tải. Khi cạnh tranh gia tăng, ngày càng nhiều nhà tái chế Ai Cập tập trung vào một nâng cấp thiết thực: sản xuất các bó tiêu chuẩn hóa để việc xếp chồng, lưu trữ và vận chuyển trở nên có thể dự đoán được. Trong môi trường này, một máy ép kim loại đáng tin cậy không chỉ là một cỗ máy — nó trở thành nền tảng cho sự ngăn nắp của bãi và năng suất hàng ngày.

2) Hồ sơ khách hàng & Nhu cầu ứng dụng

Khách hàng có trụ sở tại Ai Cập này mong muốn một giải pháp có thể mở rộng quy mô để xử lý lượng phế liệu đầu vào hàng ngày với ít rủi ro tắc nghẽn hơn. Các yêu cầu chính của họ là:

  • Tăng công suất mà không làm phức tạp hóa quy trình làm việc — do đó chọn ba máy thay vì một dây chuyền quá khổ.

  • Sản xuất các kích thước bó nhất quán để dễ dàng xếp chồng và vận chuyển suôn sẻ hơn.

  • Giữ cho hoạt động đơn giản cho các đội làm ca và lập kế hoạch bảo trì.

  • Đảm bảo hiệu suất chu kỳ ổn định cho việc xếp dỡ xe tải định kỳ.

3) Giải pháp được cung cấp: 3 × Máy ép kim loại Y83-160 (Loại đẩy ra)

Để phù hợp với kế hoạch mở rộng của bãi, Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. đã cung cấp ba máy ép kim loại Y83-160 (loại đẩy ra). Với nhiều máy giống hệt nhau, khách hàng có thể vận hành các trạm ép song song, cân bằng ca làm việc và duy trì sản xuất ngay cả khi một máy ngừng hoạt động để bảo trì định kỳ — một lợi thế quan trọng đối với các bãi bận rộn không thể chấp nhận việc ngừng hoạt động.

Quan trọng không kém, máy ép kim loại Y83-160 được thiết kế để tạo ra sản lượng bó có thể lặp lại, giúp khách hàng tiêu chuẩn hóa các quy trình xử lý nội bộ và vận chuyển. Trong thực tế hàng ngày, máy ép kim loại Y83-160 hỗ trợ quy trình “phân loại → nạp → ép bó → xếp chồng → xếp dỡ” sạch sẽ hơn với ít gián đoạn hơn.

4) Bảng thông số kỹ thuật (Cấu hình báo giá)

Mục Thông số kỹ thuật
Mẫu mã Máy ép kim loại Y83-160 (đẩy ra)
Lực danh định 1600 kN
Áp suất hệ thống thủy lực 25 MPa
Kích thước hộp ép (D×R×C) 1600 × 1000 × 800 mm
Kích thước bó (D×R×C) (400–600) × 400 × 400 mm
Thời gian chu kỳ Khoảng 160 giây
Bơm thủy lực 80YCY14-1B, áp suất danh định 31.5 MPa, lưu lượng danh định 80 ml/r
Động cơ 22 kW, 960 vòng/phút
Trọng lượng (mỗi đơn vị) Khoảng 10.000 kg
Xi lanh chính YG250/160-600, hành trình 600 mm
Xi lanh phụ YG250/160-1050, hành trình 1050 mm
Xi lanh nắp trên YG160/120-1050, hành trình 1050 mm
Xi lanh đẩy bó ra YG90/50-390, hành trình 390 mm

5) Quy trình làm việc tại chỗ: Tại sao ba máy ép kim loại đã thay đổi nhịp điệu trước tiên

Sau khi vận hành, khách hàng đã tổ chức bố trí thành nhiều “dây chuyền nhỏ” song song:

  • Một khu vực để phân loại và chuẩn bị phế liệu rời

  • Ba điểm ép hoạt động theo cùng một logic vận hành

  • Một khu vực xếp chồng chuyên dụng cho các bó đồng nhất sẵn sàng để xếp dỡ

Với ba trạm ép kim loại, bãi có thể phân bổ các luồng phế liệu khác nhau cho các máy khác nhau (hoặc chạy cùng một vật liệu trên cả ba máy trong những ngày cao điểm). Điều này giảm thời gian chờ đợi nội bộ, giảm thiểu xung đột giao thông và giữ cho xe tải hoạt động theo lịch trình.

6) Phản hồi của khách hàng: Điều gì đã cải thiện trước tiên trong hoạt động hàng ngày

Phản hồi ban đầu tập trung vào những thay đổi thực tế, dễ nhận thấy:

  1. Vận chuyển và xếp chồng suôn sẻ hơn: các bó 400×400 đồng nhất xếp chồng gọn gàng hơn, giúp kế hoạch xếp dỡ dễ thực hiện hơn.

  2. Giảm tắc nghẽn trong giờ cao điểm: ba máy ép kim loại Y83-160 đã giảm thời gian chờ đợi ở khâu ép bó và giúp ổn định nhịp điệu hàng ngày của bãi.

  3. Sản xuất có thể dự đoán hơn: thời gian chu kỳ nhất quán giúp việc lập kế hoạch ca làm việc và xếp lịch xe tải dễ dàng hơn, đặc biệt là khi lượng phế liệu đầu vào tăng đột biến.

7) Bài học chính cho các bãi phế liệu ở Ai Cập & Bắc Phi

Dự án này phản ánh một chiến lược mở rộng quy mô phổ biến: thay vì dựa vào một trạm duy nhất, việc bổ sung nhiều máy ép kim loại tiêu chuẩn hóa có thể tăng năng suất, cải thiện khả năng phục hồi hoạt động và đơn giản hóa việc đào tạo và bảo trì. Đối với các bãi nhắm đến sản lượng bó nhất quán và nhịp điệu vận chuyển ổn định, máy ép kim loại Y83-160 là một tham chiếu thiết thực — đặc biệt khi được triển khai như một nâng cấp công suất đa đơn vị.

trường hợp công ty mới nhất về
Chi tiết giải pháp
Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. giải pháp Created with Pixso.

Nhà máy tái chế phế liệu Ai Cập mở rộng công suất với 3 máy ép kim loại Y83-160 (bó 400x400)

Nhà máy tái chế phế liệu Ai Cập mở rộng công suất với 3 máy ép kim loại Y83-160 (bó 400x400)

1) Bối cảnh dự án: Tại sao các bãi phế liệu ở Ai Cập đang mở rộng quy mô với “bó tiêu chuẩn + luồng bãi nhanh hơn”

Ở Ai Cập, nhiều bãi phế liệu nằm gần các khu công nghiệp đông đúc, nơi khối lượng phế liệu đầu vào có thể biến động mạnh theo tuần. Các mảnh thép vụn hỗn hợp, phế liệu kết cấu nhẹ và phế liệu từ xưởng thường được vận chuyển rời rạc — chiếm không gian, làm chậm chuyển động của xe nâng/kẹp, và làm giảm hiệu quả xếp dỡ xe tải. Khi cạnh tranh gia tăng, ngày càng nhiều nhà tái chế Ai Cập tập trung vào một nâng cấp thiết thực: sản xuất các bó tiêu chuẩn hóa để việc xếp chồng, lưu trữ và vận chuyển trở nên có thể dự đoán được. Trong môi trường này, một máy ép kim loại đáng tin cậy không chỉ là một cỗ máy — nó trở thành nền tảng cho sự ngăn nắp của bãi và năng suất hàng ngày.

2) Hồ sơ khách hàng & Nhu cầu ứng dụng

Khách hàng có trụ sở tại Ai Cập này mong muốn một giải pháp có thể mở rộng quy mô để xử lý lượng phế liệu đầu vào hàng ngày với ít rủi ro tắc nghẽn hơn. Các yêu cầu chính của họ là:

  • Tăng công suất mà không làm phức tạp hóa quy trình làm việc — do đó chọn ba máy thay vì một dây chuyền quá khổ.

  • Sản xuất các kích thước bó nhất quán để dễ dàng xếp chồng và vận chuyển suôn sẻ hơn.

  • Giữ cho hoạt động đơn giản cho các đội làm ca và lập kế hoạch bảo trì.

  • Đảm bảo hiệu suất chu kỳ ổn định cho việc xếp dỡ xe tải định kỳ.

3) Giải pháp được cung cấp: 3 × Máy ép kim loại Y83-160 (Loại đẩy ra)

Để phù hợp với kế hoạch mở rộng của bãi, Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. đã cung cấp ba máy ép kim loại Y83-160 (loại đẩy ra). Với nhiều máy giống hệt nhau, khách hàng có thể vận hành các trạm ép song song, cân bằng ca làm việc và duy trì sản xuất ngay cả khi một máy ngừng hoạt động để bảo trì định kỳ — một lợi thế quan trọng đối với các bãi bận rộn không thể chấp nhận việc ngừng hoạt động.

Quan trọng không kém, máy ép kim loại Y83-160 được thiết kế để tạo ra sản lượng bó có thể lặp lại, giúp khách hàng tiêu chuẩn hóa các quy trình xử lý nội bộ và vận chuyển. Trong thực tế hàng ngày, máy ép kim loại Y83-160 hỗ trợ quy trình “phân loại → nạp → ép bó → xếp chồng → xếp dỡ” sạch sẽ hơn với ít gián đoạn hơn.

4) Bảng thông số kỹ thuật (Cấu hình báo giá)

Mục Thông số kỹ thuật
Mẫu mã Máy ép kim loại Y83-160 (đẩy ra)
Lực danh định 1600 kN
Áp suất hệ thống thủy lực 25 MPa
Kích thước hộp ép (D×R×C) 1600 × 1000 × 800 mm
Kích thước bó (D×R×C) (400–600) × 400 × 400 mm
Thời gian chu kỳ Khoảng 160 giây
Bơm thủy lực 80YCY14-1B, áp suất danh định 31.5 MPa, lưu lượng danh định 80 ml/r
Động cơ 22 kW, 960 vòng/phút
Trọng lượng (mỗi đơn vị) Khoảng 10.000 kg
Xi lanh chính YG250/160-600, hành trình 600 mm
Xi lanh phụ YG250/160-1050, hành trình 1050 mm
Xi lanh nắp trên YG160/120-1050, hành trình 1050 mm
Xi lanh đẩy bó ra YG90/50-390, hành trình 390 mm

5) Quy trình làm việc tại chỗ: Tại sao ba máy ép kim loại đã thay đổi nhịp điệu trước tiên

Sau khi vận hành, khách hàng đã tổ chức bố trí thành nhiều “dây chuyền nhỏ” song song:

  • Một khu vực để phân loại và chuẩn bị phế liệu rời

  • Ba điểm ép hoạt động theo cùng một logic vận hành

  • Một khu vực xếp chồng chuyên dụng cho các bó đồng nhất sẵn sàng để xếp dỡ

Với ba trạm ép kim loại, bãi có thể phân bổ các luồng phế liệu khác nhau cho các máy khác nhau (hoặc chạy cùng một vật liệu trên cả ba máy trong những ngày cao điểm). Điều này giảm thời gian chờ đợi nội bộ, giảm thiểu xung đột giao thông và giữ cho xe tải hoạt động theo lịch trình.

6) Phản hồi của khách hàng: Điều gì đã cải thiện trước tiên trong hoạt động hàng ngày

Phản hồi ban đầu tập trung vào những thay đổi thực tế, dễ nhận thấy:

  1. Vận chuyển và xếp chồng suôn sẻ hơn: các bó 400×400 đồng nhất xếp chồng gọn gàng hơn, giúp kế hoạch xếp dỡ dễ thực hiện hơn.

  2. Giảm tắc nghẽn trong giờ cao điểm: ba máy ép kim loại Y83-160 đã giảm thời gian chờ đợi ở khâu ép bó và giúp ổn định nhịp điệu hàng ngày của bãi.

  3. Sản xuất có thể dự đoán hơn: thời gian chu kỳ nhất quán giúp việc lập kế hoạch ca làm việc và xếp lịch xe tải dễ dàng hơn, đặc biệt là khi lượng phế liệu đầu vào tăng đột biến.

7) Bài học chính cho các bãi phế liệu ở Ai Cập & Bắc Phi

Dự án này phản ánh một chiến lược mở rộng quy mô phổ biến: thay vì dựa vào một trạm duy nhất, việc bổ sung nhiều máy ép kim loại tiêu chuẩn hóa có thể tăng năng suất, cải thiện khả năng phục hồi hoạt động và đơn giản hóa việc đào tạo và bảo trì. Đối với các bãi nhắm đến sản lượng bó nhất quán và nhịp điệu vận chuyển ổn định, máy ép kim loại Y83-160 là một tham chiếu thiết thực — đặc biệt khi được triển khai như một nâng cấp công suất đa đơn vị.